熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱，于每一成形時(shí)即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。下面，一起來看一看注塑熱流道的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

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1.注塑熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)
（1）成型周期快：因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
（2）節(jié)省塑料原料：在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)廢料。
（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量：在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。
（4）利于生產(chǎn)自動化：制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。
2.注塑熱流道模具缺點(diǎn)
（1）模具成本上升：熱流道元件價(jià)格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高
（2）熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高：熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題
（3）操作維修復(fù)雜：與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。