熱流道系統(tǒng)是多型腔塑膠模具重要的關(guān)鍵配件，但是從塑膠外殼模具制造廠商的觀點(diǎn)來看，熱流道系統(tǒng)也許是人們了解得最少的塑膠外殼模具配件。

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實際上，熱流道系統(tǒng)是很復(fù)雜的，包括機(jī)械作用、加熱技術(shù)和精密制造等各個方面的內(nèi)容。
熱流道系統(tǒng)在塑膠外殼模具注塑成型中的成功應(yīng)用，要求對注塑射膠入口的設(shè)計形式、模具型腔幾何形狀、塑膠原料以及模具注塑工人的技能，必須進(jìn)行詳細(xì)的分析。
另一個重要的步驟是塑膠模具熱流道的設(shè)計概念。一個詳細(xì)的設(shè)計概念，包括歧管和壓板，它們將成為塑膠外殼模具審核中的一個重要部分。
熱流道是一種復(fù)雜而具有一定優(yōu)越性的塑膠模具零件，在塑膠模具生產(chǎn)項目中，CAE計算機(jī)輔助工程分析、塑膠原料試驗和設(shè)計概念等，都可以由熱流道系統(tǒng)供貨廠商來完成。
在一個項目的初期，如果讓熱流道供貨廠商共同參與工作，那么塑膠外殼模具的設(shè)計工程師就能夠進(jìn)一步優(yōu)化最終塑膠外殼。
歧管用于保證讓熔液通道能夠以最有效的方式進(jìn)行布置，在理想的情況下，熔液通道采用對稱方式設(shè)計，所有下行流道的流動長度與轉(zhuǎn)彎數(shù)量都是一致的。
在采用多型塑膠具或非對稱式塑膠模具的情況下，熔液通道可能包括人造長度和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)，以便能夠適當(dāng)?shù)仄胶膺@個系統(tǒng)，這種概念對模具設(shè)計工程師和熱流道設(shè)計工程師均有所幫助，可以保證最佳的岐管設(shè)計。
此外，還要采用壓板技術(shù)，保證能夠設(shè)計出客戶要求的閉合高度和關(guān)鍵特點(diǎn)，由于在噴嘴中包括熱流道噴嘴，塑膠外殼模具設(shè)計工程師還要確認(rèn)注入口的接近處和冷卻是否能滿足熱流道制造廠商的要求。
對熱流道系統(tǒng)評價的主要因素包括：流量平衡和岐管熱分布的情況；通道尺寸；高壓應(yīng)用領(lǐng)域中的岐管材料強(qiáng)度；注入口的尺寸；冷卻和注入口的接近；能夠承受研磨性和腐蝕性塑膠原料的成分。